对辊挤压造粒生产工艺具有哪些优点?

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作者来源: 郑州程翔重工机械有限公司       发布时间:2019-9-26 11:03:49
导读:利用对辊挤压造粒机生产的工艺具有哪些优点? 1、低能耗     挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它的造粒方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。生产仅需耗电和极少量的冷却水(用于辊轴冷却),每吨产品仅耗电约30k…

对辊挤压造粒生产工艺具有哪些优点?

利用对辊挤压造粒机生产的工艺具有哪些优点?
1、低能耗
    挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它的造粒方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。生产仅需耗电和极少量的冷却水(用于辊轴冷却),每吨产品仅耗电约30kw/h。
2、无需另外添加粘合剂
    其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,相应能耗高,产品水分高。而干法造粒不需要另外的添加剂,只需利用本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。
3、投资较低
    由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的35%左右),工艺流程简单,投资较低。
4、使用的原料颗粒规格范围大
    挤压造粒对原料的粒度无特殊的要求,1~4mm颗粒状物料河西粉状物料都可用,粒度不合格粉状物料和分装产品更好用,用粉状物料可以降低成本。
5、能力范围广
    对于挤压造粒装置,经济规模的效应不明显,装置能力为1~50t/h都可以进行比较经济的设计,因此适用的能力范围广。
    辊式挤压造粒生产颗粒肥料的唯一缺点是产品的形状是不规则的颗粒,单不规则的颗粒形状对化肥的使用并没有影响,且可以增加修整工序将颗粒进一步磨圆。
    用挤压造粒生产的化肥有足够的强度、粉尘少、不结块、颗粒规格分布范围窄、流动性好,所以有较好的经济效益。


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